Hva er glidelåsfinne?
Glidelåser er en veldig god oppfinnelse fordi de kan koble to stykker klut til en. Ved å bruke en spesiell geometri kan den låse seg sammen med seg selv, og dermed oppnå kontinuerlig tilkobling. Dette gjør det enklere å håndtere en glidelås som helhet, i stedet for å manipulere hver enkelt del. Når vi vil bruke mange tynne finner på finnene, er det veldig smertefullt å montere hver enkelt. Det er det glidelåsfinne gjør.
Glidelåsfinnen er et metallplate som er stemplet trinn for trinn. Bruk først slag for å skape finenes geometri. Lengde, høyde og finner pitch bestemmes i det første settet av slag. Finnens tykkelse bestemmes av tykkelsen på finnene som brukes. I prosessen med sekundær stansing er finen brettet opp og låst sammen med forrige fin. Når finstakken har nok finner til påføring av stabelen, vil den bli fjernet fra stanseområdet og klar til å bli en komplett kjøleribbe med glidelås.
Hver kjøleribbe med glidelås har sin egen design for progressive perforerende finner. Dette gjør påføringen av glidelåsfinneenheten mer spesifikk, da enhver ny kjøleribbestruktur med glidelåsfin vanligvis krever et nytt sett med punche-maskin. Zipper fin kjøleribbe er ideell for bruksområder med høyt volum i stedet for produksjon med lavt volum, da stemplingskostnadene vil bli spredt over færre kjøleribber.
Produksjonsprosess for glidelåsfinner
1. Glidelåsfinne er en prosess som vanligvis brukes til behandling av tynn fin.
2. Glidelåsfinne brukes til behandlingsprosessen for å kombinere den enkle tynne finen dannet ved å stemple AL1050&CU1100 til en tett parallellfin. Den spesifikke metoden er som følger: Ved forming beholdes en liten del av spesialdesignet utstikkende del (spennepunkt) på kanten av finen. Finen er festet i en tilpasset form, og den fremspringende delen er bøyd og låst sammen for å danne parallelle finner i pent arrangement.
3. Et annet formål med bruk av glidelåsfinne er å kompensere for grensesnittimpedansen som følge av den etterfølgende tilkoblingen (vanligvis brazed) mellom finen og den varmeabsorberende bunnen. Koblingsområdet mellom den tynne parallelle arkfinnen og den varmeabsorberende basen er liten, og med tanke på den faktiske tilkoblingshastigheten og grensesnittimpedansen til tilkoblingsflaten, kan varmeoverføringen mellom varmeabsorberende base og finen bli flaskehalsen i hele varmeledningsbanen til kjøleribben. Derfor vil bladfoldeprosessen etterlate en sammenleggbar kant på siden der finen skal kobles til den varmeabsorberende bunnen. Etter å ha bøyd låsen, vil bladet bli kombinert til en relativt flat overflate, det vil si at hver fin vil ha en "bredere" bunn, og siden blir en "L" -form. På denne måten overføres varme fra den varmeabsorberende basen til "bunnen" av den enkelte finen gjennom tilkoblingsflaten, og fra innsiden til den vertikale delen der varmen faktisk går tapt.
Glidelås Fin Kjøleribbe Materiale
Fordelen med å ha to separate komponenter er at du kan blande og matche materialer. Kjøleribbematerialet med glidelåsfiner kan være kobberbase og aluminiumsfinner, eller kobberfinne og aluminiumsbase. Avhengig av brukskravene, kan det hende at kjøleribbematerialet med glidelåsfin trenger en aluminiums- eller all-kobber. Materialet bestemmer sammenføyningen mellom finen og basen. Aluminium motstår lodding, så aluminium / aluminiumsfuger er epoksy bundet. Epoksy holder seg ikke godt til kobber, så kobber / kobberfuger er enkle å sveise. Hvis de blandes de to, er aluminiumskomponentene vanligvis nikkelbelagte og deretter loddes monteringen sammen.
Glidelåsfinne kjøleribbe er en flott varmeoverføringsløsning. Mens Lori bruker dem i enkleste form, har glidelåsfinnen et bredt spekter av anvendelse og deign fleksibilitet. Kontakt Lori-teamet for å få hjelp med kjøleribbedesign med glidelåsfinnen.
Zipper Fin kjøleribbe funksjoner
1. Fordeler: enkel mekanisk låsestruktur, færre prosedyrer; Grensesnittimpedansen generert av den etterfølgende forbindelsen mellom finen og den varmeabsorberende basen kan kompenseres; Prosesskvaliteten er relativt stabil, egnet for masseproduksjon.
2. Ulemper: For å sikre stabiliteten og ryddigheten til kombinasjonen, er designkravene for single fin stempling die relativt høye.
3. Typiske produkter: Kombinert med stempling, brukes de hovedsakelig til å produsere parallelle tette tynne finner for reflow sveising eller vindkanaldesign.
 |  |
 |  |
