Skivet kjøleribbe bruker en enkelt blokk med materiale som kobber eller aluminium og kuttet ut finner med høy tetthet, høye finner, ekstra lang kjøleribbestruktur av den dedikerte skivede maskinen ved bruk av høyskjærende presisjonsskjæreteknologi, skåret kjøleribbe bryter gjennom begrensningen av tykkelse og lengdeforhold for konvensjonelle kjøleribber og kan produsere kjøleribbe med høy tetthet. Finnene og basen er "ett stykke". Så effektiviteten av kjøleribben med skiver er to ganger enn tradisjonell kjøleribbe på grunn av den skåret kjøleribben uten noen tilkobling og materialer med høy renhet. Effektiviteten for termisk ledningsevne kan nå 100 prosent av profilmaterialet. ZP skived kjøleribbe mye brukt i fotovoltaisk industri, elektriske kjøretøyer, vekselrettere, kommunikasjonsprodukter, LED-lys i drivhus og så videre.
Skived heatsink produksjonsprosess
Produksjonen av kjøleribben krever moden produksjonsteknologi med skjærefinner, avanserte maskinverktøy med store lameller og teknisk samarbeid fra ingeniører. Den spesifikke produksjonsprosessen er som følger:
1. Tilpass den passende profilen i henhold til designstørrelsen for den skårete kjøleribben, og sett deretter profilen på den skårete finnemaskinen i riktig driftsmodus.
2. Still inn parametrene for den avskivede finnemaskinen, og skriv inn dataene til den avskallede finnen som skal produseres, for eksempel data for finneavstand, finnehøyde og finnetykkelse.
3. Start skivefinnemaskinen, og ingeniøren overvåker maskinen, kontroller halvfabrikata for å se om de oppfyller datakravene, og foreta unormale justeringer.
4. Kutt halvferdig skivet kjøleribbe i spesifisert designstørrelse.
5. Behandlet den kuttede halvferdige skivede kjøleribben, avgrading, banking osv.
6. Hvis det er nedgravd varmerørdesign i designtegningen, bør rilling, trykk på varmerøret, epoksyharpikssveising og andre prosesseringsprosesser utføres på baksiden av den avskallede kjøleribben.
7. Fullfør hele produksjonsprosessen ved å pakke den ferdige, skivede kjøleribben.
Skived heatsink Fordeler/funksjoner
1. Skivet kjøleribbe kan være et alternativ til ekstrudert kjøleribbe når du leter etter en finnetetthet som ikke kan oppnås med ekstruderingsteknologi.
2. Tilvirket kjøleribbe krever ikke dyrt verktøy som gir større designfleksibilitet. I stedet kuttes hver finne separat med det samme verktøyet, noe som gir lavere verktøykostnader.
3. Skiving heatsink kan være laget av kobber og aluminium, muliggjør solide kobberløsninger. Skiveprosessen er en god termisk løsning for høyeffektskjøling.
4. Skivet kjøleribbe leder varmeinnovasjonen høy tetthet, høy termisk ytelse, høyt sideforhold, utmerket ytelse.
5. Skivet kjøleribbe uten grensesnittskjøt mellom finnene og basen, forbedret termisk ytelse enn tradisjonell kjøleribbe.
Skived heatsink Typer
1. Kobber Skived fin heatsink: Kobber termisk ledningsevne er god, pluss den skived finne-teknologien kan oppnå maksimalt varmeavledningsareal per volumenhet, og forbedre den totale varmeavledningsytelsen betraktelig. Så ZP kobber kjølefinner brukes i avanserte chip, CPU varmespredning, server og andre felt
2. Aluminium kjølefinne med skiver: Vanligvis laget av rent aluminium, termisk ledningsevne er høyere enn aluminiumslegering, og med skiveteknologi er varmeavledningsytelsen mer stabil enn kjøleribbe med ekstrudering av aluminium. ZP aluminium kjøleribbe mye brukt i fotovoltaisk industri, elektriske kjøretøy, vekselrettere, led-lys, kommunikasjonsprodukter og så videre.
Skived heatsink produksjonsevne
Følgende dimensjoner er mulighetene for kjøleribben med høy kvalitet og lav pris.
Materialer: Kobber (C11000) eller aluminium (6063)
Dimensjoner som nedenfor:
Maksimal finnebredde: 500 mm (20 tommer)
Maks finnehøyde: 100 mm (4")
Anbefalt finnehøyde:<50 mm="">
Minimum finnetykkelse: {{0}},15 mm (0,006")
Minimum finnemellomrom: {{0}},25 mm (0,01")
Tykkelse av skåret finne: 0,1 mm~2 mm
Anbefalt finnetykkelse: {{0}}.3-0.6 mm (0.012-0.024")
Basetykkelse:1-30 mm.
Maks strømningslengde: 3000mm.
Toleranse på pluss / - 0,2 mm.
 |  |
 |  |
